圧力センサーの主な故障は何ですか?

圧力センサーの主な故障は何ですか?

圧力センサーの主な故障は次のとおりです。

1つ目は、圧力が上がり、送信機が上がらないことです。 この場合、まず圧力ポートに漏れや詰まりがないか確認してください。 確認できない場合は、配線方法や電源を確認してください。 電源が正常な場合は、単純に加圧して出力が変化するかどうか、またはセンサーのゼロ位置で出力があるかどうかを確認します。 変化がない場合は、センサーが損傷しています。これは、機器またはシステム全体の他のリンクの損傷が原因である可能性があります。

2つ目は、加圧発信器の出力が変化せず、再加圧発信器の出力が急変し、放圧発信器のゼロ位置が戻らない、圧力センサーの不具合である可能性が高いです。密閉する。 通常、シールリングの仕様により、センサーを締め付けた後、シールリングがセンサーの圧力ポートに圧縮されてセンサーをブロックします。 加圧すると圧力媒体は入りませんが、高圧になるとシールリングが急に開き、圧力センサーに圧力がかかります。 バラエティ。 この種の障害をトラブルシューティングする最善の方法は、センサーを取り外して、ゼロ位置が正常かどうかを直接確認することです。 ゼロ位置が正常な場合は、シールリングを交換して再試行してください。

3 つ目は、送信機の出力信号が不安定であることです。 この障害がストレッサーの問題である可能性があります。 圧力源自体は不安定な圧力です。これは、機器または圧力センサーの弱い干渉防止能力、センサー自体の振動、およびセンサーの故障が原因である可能性があります。 4 つ目は、発信器とポインター圧力計の偏差が大きいことです。 偏差は通常の現象です。通常の偏差範囲を確認してください。

発生しやすい最後のタイプの故障は、ゼロ出力に対する差圧伝送器の取り付け位置の影響です。 差圧伝送器の測定範囲が小さいため、伝送器内の検出素子が差圧伝送器の出力に影響を与えます。 設置の際、送信機の感圧部の軸が重力方向に対して垂直になるようにしてください。 設置・固定後、発信器のゼロ位置を基準値に合わせます。